閃蒸干燥機(jī)是怎樣簡(jiǎn)化操作還能保證質(zhì)量

　　閃蒸干燥機(jī)可容納寬范圍的溫度和干燥氣體的，對(duì)于許多材料提供快速且安-全的處理。閃蒸干燥機(jī)旨在打散各種各樣的材料來(lái)生產(chǎn)干燥離散的顆粒。重要的許多陶瓷材料粒徑和純度，但在干燥過(guò)程中保持濕粉劑和泥漿從附聚和結(jié)塊可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。通常情況下，進(jìn)一步減小尺寸和分級(jí)操作是必要的，以確保質(zhì)量的成品材料，但是這些操作添加更多的能-量，更多的設(shè)備和更多的時(shí)間對(duì)整個(gè)制造過(guò)程中，使得制造商難以簡(jiǎn)化其操作。

　　閃蒸干燥機(jī)可以解決這些問(wèn)題。它們被設(shè)計(jì)成打散各種各樣的材料，以產(chǎn)生干燥，離散粒子。額外的好處是短的停留時(shí)間，這防止產(chǎn)品熱降解，并與無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所述閃蒸干燥機(jī)需要^小的維護(hù)，并確保產(chǎn)品的純度保持不變。

　　閃蒸干燥機(jī)工作過(guò)程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段，分別為：

　　1、當(dāng)物料進(jìn)入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而達(dá)到最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

　　2、物料粉碎后，被高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個(gè)的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)分級(jí)后排出干燥器。

　　3、閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下墜落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

　　4、分級(jí)器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，物料隨氣流上升過(guò)程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內(nèi)，直至滿(mǎn)足要求才能通過(guò)分級(jí)器排出干燥器。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水分滿(mǎn)足要求后被氣體帶出。